1.博克超排怎样排高低层
1、首先打开博克超排,在对话框里选择要排版的款号,设置各码参与排版的套数,点击确定,调入裁片。
2、其次调入后在对话框里选择需要添加在一起排版的款号,添加裁片。
3、最后按照裁片的层次来排,即可排好博克超排的高低层。
2.博克排料怎么把两片绑定
博克排料把两片绑定的方法主要有两种。第一种方法:调入裁片:首先,选择要排版的款式裁片。在软件中点击“调入裁片”功能,然后在弹出的对话框里选择要排版的款号,并点击“打开”。接着,设置各码参与排版的套数,最后点击“确定”。添加裁片:接下来,添加需要与已调入款号一起排版的裁片。点击“添加裁片”功能,在对话框里选择需要添加在一起排版的款号。对准裁片单击右键,选择“相同面料层”,再左键点击要添加的每一片裁片,并选择该裁片要添加的号型,点击“打开”。设置好套数之后,添加的裁片就会出现在待排区中。第二种方法:选择排料功能:打开博克CAD软件,直接选择“排料”功能。放置零件:在排料界面中,先选择要进行排料的第一个零件,并将其放置在排料区域中。然后,选择第二个零件,并将其放置在排料区域中,确保与第一个零件相邻。调整位置和方向:根据需要,调整两个零件的位置和方向,使它们紧密连接在一起,以提高材料的利用率。确认排料参数:检查并确认排料参数,包括材料类型、厚度等,以确保排料过程的准确性。生成排料图:最后,点击“排料”按钮,博克CAD将自动排列两个零件,并生成相应的排料图。在排料过程中,需要综合考虑材料的利用率、零件的尺寸以及排料的效率等因素,以获得最佳的排料效果。
3.电子签名系统软件
4.博克超级排料怎么读取plt
博克超级排料会自动读取plt格式。在博克超级排料里,我们先导入裁片文件,格式会兼容dxf、plt等格式,博克格式最佳,博克超级排料会自动读取plt格式排版。
5.博克智能箱包CAD高级定制系统V510b免费版博克智能箱包CAD高级定制系统V5...
大家好,关于博克智能箱包CAD高级定制系统 V5.10b 免费版,博克智能箱包CAD高级定制系统 V5.10b 免费版功能简介这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧! 博克BAG智能箱包CAD高级定制系统针对包袋企业而研发,具有强盛的专业工具,能够快速实现纸格设计、工艺设计、刀模设计、排刀设计、用料核算等。一键式自动完成背包的多种围,可以由不同的围形状组合成真正意义上的3D效果。高效、精准、智能化的成本估价系统可以快速核算用料成本。独有的刀模管理系统可以帮助企业有效管理,避免重复和浪费。博克箱包系统技术领先,便捷高效,是广大包袋企业必选的系统。【功能特点】 3D围功能:一键式自动完成背包的多种围,可以由不同的围形状组合成真正意义上的3D效果。时款袋的3D等宽围 ,3D不等宽围不仅能自动生成,还能不同组合形成完整包的3D效果。解决了背包,时款袋,拉杆箱,登山包等高难度围制作。使版师的工作效率得到了前所未有的提升。 高效,精准,智能化的成本估价系统:导出的BOM表可以灵活更改,每个数据均会产生联动,帮企业省钱的刀模管理系统。可快速查询库存刀模、已有、已使用、已损坏、使用次数等。 博克箱包超级排刀系统:智能快速排刀,可单方向,横直冲,正反冲;可自动插刀;可加损耗、刀距等 超级排刀自动生成作业指导书:可快速自动计算拉布层数、每层冲的件数、自动生成作业指导书,根据作业指导书,进行快速生产。 博克箱包MTM系统:可提供个性化在线搭配、提供在线选款、配色、3D展示、下单于一体;下单后与博克高级箱包出格系统自动对接,快速完成出格及生生。
6.博克前后片排版对格怎么操作
在博克CAD软件中,前后片排版对格的操作步骤如下
1. 基础对格设置首先,在已绘制的裁片上右键单击,选择菜单中的“对条对格”功能。系统会弹出对格设置界面,此时需分别选择裁片上的条格对应点(如格纹交点、条纹边缘等关键位置)。选择对应点后,需进一步指定对条格的方式(如横向对齐、纵向对齐或斜向对齐),系统会自动为选中的点分配编号,便于后续匹配
2. 调入前后片裁片若需同时排版前后片,需进入排料中心模块。通过“调入裁片”功能,将前片裁片导入排料区;再使用“添加裁片”功能,将后片裁片叠加至同一排料界面。此时,前后片会以默认位置显示,需通过移动裁片工具(如鼠标拖拽或输入坐标)调整其相对位置,确保两片裁片的条格图案在视觉上对齐
3. 精准对齐与验证调整位置时,需重点检查以下区域:肩线与袖笼:前后片的肩线与袖笼交界处需保证格纹连续,避免错位;侧缝线:前后片侧缝的格纹或条纹需完全重合,防止拼接后出现断格;领口与下摆:若领口或下摆有格纹设计,需确保前后片对应位置对齐。可通过放大视图或使用“测量工具”验证对应点间距是否一致,必要时可微调裁片角度(如旋转0.5°-1°)以修正细微偏差
4. 系统辅助与优化博克CAD支持自动对齐功能:在“对条对格”设置中勾选“智能匹配”,系统会根据编号的对应点自动计算最佳对齐方案,减少手动调整时间。完成对齐后,建议使用“预览模式”检查整体效果,确保面料利用率与对格精度达到生产要求。注意事项:操作前需确认面料缩率一致,避免因缩水差异导致对格失败;繁琐格纹(如不规则图案)需增加对应点数量以提高精度。

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